Hoogfrequente communicatiekabels met laag verlies zijn over het algemeen gemaakt van geschuimd polyethyleen of geschuimd polypropyleen als isolatiemateriaal, twee isolerende kerndraden en een aardedraad (de huidige markt heeft ook fabrikanten die twee dubbele aardingskabels gebruiken) in de wikkelmachine, waarbij aluminiumfolie en rubber worden omwikkeld. polyestertape rond de isolerende kerndraad en aarddraad, ontwerp en procescontrole van het isolatieproces, structuur van de hogesnelheidstransmissielijn, elektrische prestatie-eisen en transmissietheorie.
Dirigent vereiste
Voor SAS, dat ook een hoogfrequente transmissielijn is, is de structurele uniformiteit van elk onderdeel een sleutelfactor bij het bepalen van de transmissiefrequentie van de kabel.Daarom is het oppervlak als geleider van hoogfrequente transmissielijnen rond en glad en is de interne roosterstructuur uniform en stabiel om de uniformiteit van elektrische eigenschappen in de lengterichting te garanderen;De geleider moet ook een relatief lage gelijkstroomweerstand hebben;Tegelijkertijd moet worden voorkomen dat als gevolg van draad, apparatuur of andere apparaten veroorzaakt door de interne geleider periodiek buigen of niet-periodiek buigen, vervorming en schade, enz. In de hoogfrequente transmissielijn, geleiderweerstand de belangrijkste factor is die de kabel veroorzaakt verzwakking (hoogfrequente parameters basisdeel 01 - verzwakkingsparameters), zijn er twee manieren om de geleiderweerstand te verminderen: verhoog de geleiderdiameter, de selectie van geleidermaterialen met lage weerstand.Nadat de geleiderdiameter toeneemt, worden, om aan de eisen van de karakteristieke impedantie te voldoen, de buitendiameter van de isolatie en de buitendiameter van het eindproduct dienovereenkomstig vergroot, wat resulteert in hogere kosten en ongemakkelijke verwerking.In theorie zal het gebruik van een zilveren geleider de buitendiameter van het eindproduct verkleinen en de prestaties aanzienlijk verbeteren, maar omdat de prijs van zilver veel hoger is dan de prijs van koper, zijn de kosten te hoog voor massaproductie. Om rekening te houden met de prijs en de lage soortelijke weerstand, gebruiken we het skin-effect om de geleider van de kabel te ontwerpen.Momenteel kan het gebruik van vertinde koperen geleiders voor SAS 6G voldoen aan de elektrische prestaties, terwijl SAS 12G en 24G verzilverde geleiders zijn gaan gebruiken.
Wanneer er wisselstroom of een elektromagnetisch wisselveld in de geleider aanwezig is, zal de stroomverdeling binnen de geleider ongelijkmatig zijn.Naarmate de afstand tot het geleideroppervlak geleidelijk toeneemt, neemt de stroomdichtheid in de geleider exponentieel af, dat wil zeggen dat de stroom in de geleider zich zal concentreren op het oppervlak van de geleider.Vanuit het dwarsvlak loodrecht op de richting van de stroom is de stroomsterkte van het centrale deel van de geleider in principe nul, dat wil zeggen dat er bijna geen stroom vloeit, en alleen het deel aan de rand van de geleider zal deelstromen hebben.Simpel gezegd, de stroom is geconcentreerd in het “huid”-gedeelte van de geleider, dus dit wordt het skin-effect genoemd.De reden voor dit effect is dat het veranderende elektromagnetische veld een elektrisch wervelveld in de geleider produceert, dat wordt gecompenseerd door de oorspronkelijke stroom.Het skin-effect zorgt ervoor dat de weerstand van de geleider toeneemt met de toename van de frequentie van wisselstroom, en leidt tot een vermindering van de efficiëntie van draadtransmissiestroom, waarbij metaalbronnen worden verbruikt, maar bij het ontwerp van hoogfrequente communicatiekabels kan dit principe worden gewijzigd. gebruikt om het metaalverbruik te verminderen door gebruik te maken van verzilvering op het oppervlak, met als uitgangspunt dat aan dezelfde prestatie-eisen moet worden voldaan, waardoor de kosten worden verlaagd.
Isolatievereiste
Hetzelfde als de geleidervereisten, het isolatiemedium moet ook uniform zijn, en om een lagere diëlektrische constante s en diëlektrische verlieshoektangenswaarde te verkrijgen, gebruiken SAS-kabels over het algemeen schuimisolatie.Wanneer de schuimvormingsgraad groter is dan 45%, is chemische schuimvorming moeilijk te bereiken en is de schuimvormingsgraad onstabiel, dus de kabel boven 12G moet fysieke schuimisolatie gebruiken.Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, zijn, wanneer de schuimgraad boven 45% ligt, het gedeelte van fysieke schuimvorming en chemische schuimvorming waargenomen onder de microscoop, de fysieke schuimporiën steeds kleiner, terwijl de chemische schuimporiën steeds kleiner worden:
fysieke schuimvorming Chemischschuimend
Posttijd: 20 april 2024
