Super Spring Rechthoekige MICRO HDMI-kabel

Introductie van de basiskennis van de stroomkabel

1. Stroomdraad koper, aluminium mono-draad trekken

Stroomkabels worden doorgaans gemaakt van koper, aluminiumstaven, bij kamertemperatuur, door middel van een draadtrekmachine via een of meerdere lijnen van trekvormen, waardoor de sectievermindering, de toegevoegde lengte en de sterkte toenemen. Trekken is het eerste proces van elk draad- en kabelbedrijf, en de belangrijkste procesparameter is de technologie voor het aanpassen van de matrijs.

2. Enkeldraads gloeien van het netsnoer

Enkelvoudige koper- en aluminiumdraad wordt verhit tot de onvermijdelijke temperatuur. Met behulp van rekristallisatie wordt de taaiheid van de draad verbeterd en de sterkte ervan verlaagd om te voldoen aan de eisen voor geleidende draadkernen van draad en kabel. De sleutel van het gloeiproces is de oxidatie van de uitgedoofde koperdraad.

3. Ophangsysteem van de stroomdraadgeleider

Om de flexibiliteit van de stroomdraad te verbeteren voor het leggen van het apparaat, is de geleidende draadkern voorzien van meerdere enkelvoudige draden. De geleidende draadkern kan worden onderverdeeld in gewone en onregelmatige strengen. De onregelmatige twisting wordt onderverdeeld in bundelhangend, geconcentreerd gedraaid, speciaal hangend, enzovoort. Om de oppervlakte van de draad te verkleinen en de geometrische afmetingen van het netsnoer te verkleinen, wordt de meeraderige geleider ook in de verdichtingsmodus gebruikt, wat de populaire cirkelvormige variatie in een halve cirkel, waaier, tegel en compressiecirkel oplevert. Deze geleider wordt als eerste gebruikt in het netsnoer.

4. Isolatie en extrusie van het netsnoer

Eerste gebruik van een kunststof netsnoer met een onverpakte, massieve isolatielaag, primaire technische vereisten voor extrusie van kunststof isolatie: (1) Gedeeltelijke pijngrens: de biaswaarde van de dikte van de extrusie-isolatie is de belangrijkste indicator voor de prestatiegraad van een druk kunstwerk. De constructiegrootte en biaswaarde van grote producten hebben duidelijke regels in de specificatie. (2) Smeringsgraad: het uiterlijk van de geperste isolatielaag vereist smering en mag geen slechte kwaliteitsproblemen vertonen zoals een ruw uiterlijk, verbranding en onzuiverheden. (3) Dichtheid: de doorsnede van de extrusie-isolatielaag moet dicht en sterk zijn en zichtbare speldenprikken en wortelbellen voorkomen.

5. Het netsnoer is bedraad

Om de vorm van de meeraderige voedingskabel te wikkelen, moet deze in een ronde vorm worden gedraaid. Het mechanisme van het draaien is vergelijkbaar met dat van het draaien van geleiders, omdat de diameter van de verbinding groot is en de meeste methoden zonder torsie worden gebruikt. Technische vereisten voor de kabel: ten eerste draait de kern van de isolatiedraad om en buigt deze door de kabel; ten tweede voorkomt het krassen op de isolatielaag. Een groot deel van de kabel wordt in de kabel verwerkt, samen met de voltooiing van twee andere processen: ten eerste is het vullen, de kabel is rond en onveranderd; ten tweede is het binden, de kabelkern is niet slap.

6. Binnenste afdekking van het netsnoer

Om te voorkomen dat de isolatiekern door bepantsering wordt beschadigd, is een isolatielaag nodig, bestaande uit een binnenlaag: een dichte binnenlaag (isolatieafdekking) en een wikkellaag (kussen). Gelijktijdige werking van de wikkellaag ter vervanging van de bindband met het kabelvormingsproces.

7. Het netsnoer is voorzien van een pantser

Bij het aanleggen van de ondergrondse elektriciteitsleiding kan de taak de onvermijdelijke positieve drukeffecten verdragen, waarbij de interne stalen gordelpantserstructuur kan worden gekozen. De elektriciteitsleiding wordt aangelegd op plaatsen met zowel positieve drukeffecten als trekeffecten (zoals water, verticale schachten of grond met een groot verval), met de configuratie van interne stalen draadpantsering.

8. Buitenmantel van het netsnoer

De buitenmantel is de isolatielaag van het netsnoer om corrosie van de elementen te voorkomen. Het belangrijkste effect van de buitenmantel is het verbeteren van de mechanische sterkte van het netsnoer, het voorkomen van chemische erosie, vochtbestendigheid, waterdichte onderdompeling, het voorkomen van verbranding van het netsnoer en andere eigenschappen. Afhankelijk van het type netsnoer, heeft de extrusiemachine de kunststofmantel direct geperst.